2021年12月27日，中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì )（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“加工協(xié)會(huì )”）副秘書(shū)長(cháng)靳海明，銅業(yè)部主任吳瓊、副主任胡亮一行到江蘇興榮高新科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“興榮高科”）調研，受到公司副總經(jīng)理肖景陽(yáng)、設備廠(chǎng)長(cháng)趙兵、質(zhì)量總監祁俊芳和銷(xiāo)售總監王月彬的熱情接待。

雙方座談交流

興榮高科成立于1993年，專(zhuān)業(yè)從事有色金屬管材生產(chǎn)及其成套裝備的開(kāi)發(fā)和制造，是全球精密無(wú)縫銅管連鑄連軋工藝及全套生產(chǎn)線(xiàn)設備的主要制造商之一，主要形成了精密銅管連鑄連軋成套生產(chǎn)線(xiàn)裝備、無(wú)氧精密銅帶、銅鋁復合管三類(lèi)主營(yíng)業(yè)務(wù)。歷年來(lái)，興榮高科向國內和全球市場(chǎng)提供超100條銅管生產(chǎn)線(xiàn)，出口國外20余條，出口國家包括韓國、伊朗、美國、土耳其、馬來(lái)西亞、巴西、墨西哥、意大利、希臘、巴林、烏茲別克斯坦、南非等，全球市場(chǎng)占有率位居前列。

肖景陽(yáng)介紹，近年來(lái)公司在生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能規模提升、自動(dòng)化程度、科技創(chuàng )新上做了大量的研究創(chuàng )新工作。實(shí)際應用于江蘇興榮銅業(yè)有限公司的新一代智能高效銅管生產(chǎn)線(xiàn)結合了先進(jìn)的工控和計算機信息技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年研發(fā)和攻關(guān)，設計制造的新一代智能高效銅管生產(chǎn)線(xiàn)，也是國內首條精密銅管的自動(dòng)化智能生產(chǎn)線(xiàn)。整條生產(chǎn)線(xiàn)設備大規模采用伺服電控技術(shù)、并將機器人和機械臂運用于原本人工操作的工藝環(huán)節，節省人工成本40%，輔助時(shí)間降低35%以上。該生產(chǎn)線(xiàn)將物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能和機器人等先進(jìn)技術(shù)同時(shí)運用于有色金屬管材加工生產(chǎn)設備，整個(gè)項目由60臺設備形成整體的自動(dòng)化和智能化，并非單臺設備自動(dòng)化和智能化，在全球同行業(yè)中尚屬首創(chuàng )。

他還重點(diǎn)介紹了公司銅管材設備的最新研究成果。（一）硬態(tài)大散盤(pán)。銅盤(pán)管制造技術(shù)是密排纏繞，單盤(pán)重在100~200kg左右，纏繞后方便進(jìn)行退火和包裝。最大的缺點(diǎn)是盤(pán)重較輕，另外密排纏繞方式由于纏繞過(guò)緊在用戶(hù)現場(chǎng)開(kāi)卷時(shí)容易產(chǎn)生卡管；另外一種是軟態(tài)大散盤(pán)的纏繞，于在線(xiàn)退火機組連在一起，其缺點(diǎn)是能耗高、管材內壁清潔度高于20毫克、管內吹掃不徹底、異味重。興榮高科成功開(kāi)發(fā)出來(lái)的硬態(tài)大散盤(pán)，與輥底爐或井式爐連在一起，克服了在線(xiàn)退火的缺陷，電耗低、內壁清潔度高、管內無(wú)異味。硬態(tài)的管材水平的一層一層的纏繞，纏繞是在無(wú)張力的工況下進(jìn)行的，散盤(pán)的高度會(huì )根據重量的變化而變化,單盤(pán)重量最大可達1000kg。他介紹，由于是從下至上一層一層的平攤纏繞，這種纏繞方式從原理上解決了卡管的問(wèn)題，放卷方便且盤(pán)重大，主機廠(chǎng)的操作人員非常愿意使用這種包裝，大大提高了他們的產(chǎn)量和效率，該技術(shù)公司已經(jīng)擁有三項發(fā)明專(zhuān)利。（二）不間斷行星軋制。舊有三輥行星軋制是經(jīng)過(guò)上料、穿芯桿、喂料、抽芯桿動(dòng)作的循環(huán)，完成間歇軋制。經(jīng)過(guò)多年開(kāi)發(fā)研制，三輥行星連續軋制的首臺設備已經(jīng)在興榮高科落地。該技術(shù)是上料、穿料、喂料動(dòng)作循環(huán)完成軋制坯料首尾相接的連續軋制。該連續軋制技術(shù)自動(dòng)化程度高，占地面積小，大大降低了制造成本。軋機的人工輔助時(shí)間從大約15分鐘/噸直接降為0，實(shí)現了24小時(shí)不間斷軋制，節省人工成本50%，單機生產(chǎn)效率提高30%以上。同時(shí)減輕了軋制過(guò)程中對軋輥的沖擊，將軋輥的使用壽命提升了15%，興榮高科自主開(kāi)發(fā)了坯料送進(jìn)機構，采用恒推力技術(shù)，確保了軋制的產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

靳海明副秘書(shū)長(cháng)對公司的熱情接待表示感謝，對興榮高科近年來(lái)在銅管裝備上面取得的最新研究成果表示稱(chēng)贊。他表示，銅管材作為國內最快實(shí)現凈出口的銅材產(chǎn)品，與國內銅管裝備企業(yè)的大力支持密不可分。未來(lái)，中國銅管行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步同樣離不開(kāi)銅管企業(yè)和銅管裝備制造企業(yè)的共同努力，希望興榮高科為中國銅管行業(yè)做出更大的貢獻。隨后，他還簡(jiǎn)要介紹了中國銅加工行業(yè)的最新進(jìn)展和加工協(xié)會(huì )近期的主要工作。

最后，雙方還就空調用鋁管的使用現狀、企業(yè)人才引進(jìn)等方面進(jìn)行了細致的交流。（銅業(yè)部  胡亮）