4月20日，高溫超導技術(shù)迎來(lái)新里程碑，由江西聯(lián)創(chuàng )光電超導應用有限公司研制的世界首臺兆瓦級高溫超導感應加熱裝置在哈爾濱東北輕合金有限責任公司（一〇一廠(chǎng)）正式投用。國家最高科學(xué)技術(shù)獎獲得者趙忠賢院士、中國科學(xué)院陳仙輝院士、趙紅衛院士、周又和院士等領(lǐng)導和專(zhuān)家共同按下投產(chǎn)啟動(dòng)鍵。國家電爐質(zhì)量監督檢驗中心主任、西安電爐研究所董事長(cháng)余維江先生宣讀了兆瓦級高溫超導感應加熱裝置的在線(xiàn)運行指標。

       江西聯(lián)創(chuàng )超導公司技術(shù)團隊總負責人戴少濤表示：“該技術(shù)的投產(chǎn)有望解決金屬熱加工中的行業(yè)痛點(diǎn)問(wèn)題，不僅是高溫超導技術(shù)的新里程碑，包括高溫超導磁體在內的相關(guān)技術(shù)還可為未來(lái)商用可控核聚變和磁控單晶生長(cháng)等領(lǐng)域發(fā)展提供重要支撐?！?/span>

       超導技術(shù)助力雙碳解決“卡脖子”難題

       全球首臺MW級高溫超導感應加熱裝置的竣工投產(chǎn)，標志著(zhù)我國超導熱加工技術(shù)率先在全球實(shí)現了重大突破，在金屬熱加工行業(yè)實(shí)現了替代應用，將助力我國更快實(shí)現“雙碳”目標，突破國產(chǎn)高性能金屬材料的“卡脖子”問(wèn)題。

       在現場(chǎng)，國家權威機構對裝置進(jìn)行了實(shí)測和檢測，性能表現優(yōu)異。功率全球第一：測試單工位加熱功率超400千瓦，實(shí)際單工位功率可達600千瓦，雙工位功率超1兆瓦；加熱效率快：起始溫度20℃，設定溫度400℃，實(shí)測溫度403℃，用時(shí)617秒；能耗極低：能耗總能耗68.95千瓦時(shí)，能效85.88%（傳統加熱爐效率僅40-45%）；加熱均勻性?xún)?yōu)異：芯棒的芯部表面溫差3℃，加熱均勻性?xún)?yōu)異，滿(mǎn)足各項技術(shù)新的指標。

       該裝置在中鋁集團東北輕合金有限責任公司歷經(jīng)安裝、調試、并線(xiàn)運行和生產(chǎn)試用等階段。經(jīng)過(guò)一年多的試生產(chǎn)作業(yè)，對兆瓦級高溫超導感應加熱裝置的超導磁體、旋轉加熱、低溫制冷等核心關(guān)鍵技術(shù)和裝置系統整體在金屬熱處理行業(yè)應用的技術(shù)指標、節能指標和穩定性、可靠性進(jìn)行了充分驗證。在長(cháng)時(shí)間運行條件下，實(shí)際生產(chǎn)數據表明，每噸鋁的加熱能耗從傳統電爐的280-300度電/噸降低到小于135度電/噸，節能效果顯著(zhù)。

       高溫超導產(chǎn)業(yè)迎重大機遇

       以國家戰略需求為導向，聚焦節能減排和綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，解決金屬熱加工領(lǐng)域關(guān)鍵材料和高端裝備“卡脖子”難題，是實(shí)現我國高端裝備制造業(yè)跨越式發(fā)展的必由之路。

       據了解，高溫超導感應加熱裝置是利用了超導體在低溫下可實(shí)現穩定的零電阻超導態(tài)的特性，不僅可以用于鋁、銅等非鐵磁性有色金屬型材擠壓、鍛壓，還能用于熔煉、高端合金熱處理等。

       國家最高科學(xué)技術(shù)獎獲得者趙忠賢院士評價(jià)該技術(shù)時(shí)說(shuō)：“這臺設備走了一條新的技術(shù)路線(xiàn)，利用金屬在磁場(chǎng)中的運動(dòng)產(chǎn)生渦流的方式來(lái)加熱。從效果來(lái)講，有助于節能減排。我覺(jué)得這是一個(gè)非常好的起點(diǎn)，一個(gè)高新技術(shù)和傳統產(chǎn)業(yè)的結合，我認為這是未來(lái)傳統產(chǎn)業(yè)發(fā)展一個(gè)非常重要的方式”。

       超導應用技術(shù)，被稱(chēng)為21世紀具有戰略意義的綜合性高新技術(shù)，孕育了電力、能源、交通、國防軍工、醫療裝備和大型科學(xué)裝置等國民經(jīng)濟重要領(lǐng)域的多項原創(chuàng )性技術(shù)變革，是能夠引領(lǐng)科技進(jìn)步、實(shí)現高水平科技自立自強的關(guān)鍵核心技術(shù)。

（文章來(lái)源：江西聯(lián)創(chuàng )超導公司）